<xmp id="0jqx8">

      <meter id="0jqx8"></meter><legend id="0jqx8"><small id="0jqx8"></small></legend>

      <meter id="0jqx8"></meter>
      <cite id="0jqx8"><address id="0jqx8"><del id="0jqx8"></del></address></cite><ruby id="0jqx8"><wbr id="0jqx8"></wbr></ruby>

      拉桿液壓油缸
      您當前的位置 : 首 頁 > 新聞資訊 > 公司新聞

      液壓缸之缸筒加工技術

      2020-10-21 22:50:50

      缸筒作為液壓缸、礦用單體支柱、液壓支架、炮管等產品的主要部件,液壓站液壓系統其加工質量的好壞直接影響整個產品的壽命和可靠性。缸筒加工要求高,其內表面粗糙度要求為Ra0.4~0.8&um,對同軸度、耐磨性要求嚴格。缸筒的基本特征是深孔加工,其加工一直困擾加工人員。


      液壓站液壓系統


      采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大,因而提高缸筒疲勞強度。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了缸筒內壁的耐磨性,同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質。

      油缸是工程機械主要部件,傳統的加工方法是:拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體。采用滾壓方法是:拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體,工序是3部分,但時間上對比:磨削缸體1米大概在1-2天的時間,滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時間。投入對比:磨床或絎磨機(幾萬——幾百萬),滾壓刀(1仟——幾萬)。滾壓后,孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2~6.3um減小為Ra0.4~0.8&um,孔的表面硬度提高約30%,缸筒內表面疲勞強度提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響,提高2~3倍,鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數據說明,滾壓工藝是高效的,能大大提高缸筒的表面質量。

      油缸經過滾壓后,表面沒有鋒利的微小刃口,長時間的運動摩擦也不會損傷密封圈或密封件,這點在液壓行業特別重要。


      Z近瀏覽:

      武漢華液傳動制造有限公司

      液壓站液壓系統固話:027-83497040   13808692424
      液壓油缸廠家

      郵箱:1605948483@qq.com

      液壓油缸廠家地址:武漢市黃陂區橫店街正通大道100號


      拉桿液壓油缸

      掃一掃,關注我們
      久久先锋男人a资源网站,日本一区二区不卡 欧美 蜜芽,6080新觉伦午夜在线影院,手机看片1024无码免费,国产亚洲精品熟女第一页,大波乳霸在线永久免费观看,古典武侠激情校园欧美自拍,老子影院我不卡在线观看,yy6080私人理论影片,国产亚洲日韩ay欧美在线